Archieven: Projecten

In de zware industrie worden rookgassen die ontstaan in het productieproces gewassen om zo zware metalen en giftige stoffen eruit te filteren. Om grote hoeveelheid rookgassen te verplaatsen zijn grote ventilatoren nodig. Deze ventilatoren met een doorsnede van bijna 2.5m worden door STAALWERK al geruime tijd onderhouden en gereviseerd.

Alle draaiende onderdelen zoals de motor en de waaierbladen worden gedemonteerd zodat het ventilatorhuis kan worden ontroest.
Die rookgassen zorgen voor een sterke degradatie van het staal waarbij wij de nodige reparaties uit moeten voeren op het ventilatorhuis.
Eventuele onrondheid wordt uit de behuizing gehaald zodat de nieuwe waaierbladen niet aanlopen.
De behuizing wordt daarna vakkundige geconserveerd door onze buren De Back Conservering Groep.

Nieuwe onderdelen zoals de gegoten aluminium waaierbladen en een nieuwe of gereviseerde motor worden bij ons aangeleverd zodat de ventilator weer kan worden samengebouwd. Uiteraard dienen de waaiers eerst gebalanceerd te worden, dit doen we altijd in samenwerking met Facta (voorheen Vos Rotating).

Voordat de ventilator weer klaar is voor een volgende ronde worden nog even de vetslangen doorgesmeerd en alle nieuwe bouten en moeren op moment vastgezet.

Zo is deze ventilator door een knap staaltje werk weer klaar voor een volgende ronde!

Een installatie dient voor productie, onderhoud of metingen altijd toegankelijk te zijn en natuurlijk op een veilig manier.
In dit geval een ontstoffingsleiding bij de hoogovens.

Staalwerk heeft met hulp van EversPartners de oude situatie ingescand en de nieuwe situatie ontworpen, gefabriceerd en gemonteerd. Deze nieuwe rondbordessen met ladderopgang zijn in de nieuwe situatie voorzien van extra uitrustbordessen zodat de klim een stuk veiliger gedaan kan worden.

Voor Staalwerk is op hoogte werken zeker geen probleem. Alle bevestigingen van de platforms en ladders zijn door onze monteurs en gekwalificeerde lassers (met hulp van Mammoet voor het hijswerk) op hoogte aan de constructie bevestigd en vastgelast.

Een knap staaltje werk op hoogte!

Het weer, met name (zee)wind, en veel slijtage door het afvoeren van morsgoed. Dit zijn nou niet de beste vrienden voor deze stalen vriend.
De voorganger van deze nieuwe morsgoedstortkoker was dan ook echt aan vervanging toe.

Aan ons de opdracht om zonder enige technische tekening dit klusje te klaren.
Wij hebben de belangrijkste maten in het veld opgemeten en dit vertaald naar technische tekeningen voor onze eigen werkplaats.
Eenmaal gemaakt in onze werkplaats en geconserveerd door onze buren (De Back Metaalconservering) hebben wij de oude stortkoker vervangen voor deze gele rakker.

Decennia lang hebben de uitlopen van de EBZ-bunkers het uitgehouden maar ook zij hebben de strijd verloren van corrosie en slijtage.
Een aantal van de bestaande uitlopen zijn dan ook zeker aan vervanging toe. 

Staalwerk heeft op verzoek van de klant 3 stuks nieuwe bunkeruitlopen gefabriceerd.
Bewapend met een slijtvaste binnenzijde en een goed geconserveerde buitenzijde kunnen de EBZ bunkers weer decennia verder.

Wat begon als schets en wens van de klant is uitgegroeid tot een stofdichte oplossing om het bunkergebouw van hoogoven 6 te ontdoen van productstof. Het idee van de klant hebben wij, met één van onze nieuwe softwarekrachten, omgezet in een 3D ontwerp.
Zo konden we de eindoplossing voor de klant visualiseren en uiteindelijk ook realiseren.

Deze tijdelijke trechter is voorzien van wegneembare stortkokers en zal maanden lang veel gebruikt worden om het bunkergebouw te ontdoen van (product)stof.

Afgelopen jaren is Staalwerk bezig geweest met het vervangen van de huidige multicycloonkasten bij de Pelletfabriek.
Deze kasten, die voornamelijk slijten door de samenhang van snel draaiende hete luchtstroming met stof waren echt toe aan vervanging.
Ook dit jaar is Staalwerk bezig met het vervangen van 2 stuks multicyclonen uit de lijn van 7 stuks.

Hoe werkt een multicycloon

Een cycloon is een centrifugaalafscheider, waarbij de verontreinigde lucht hetzij tangentiaal hetzij axiaal in de afscheidingsruimte wordt gebracht.  De intredende lucht wordt automatisch gedwongen om een snel ronddraaiende dubbele spiraalbeweging aan te nemen. Deze dubbele spiraalbeweging bestaat uit een buitenstroming, die spiraalvormig naar beneden stroomt en een binnenstroming, die spiraalvormig naar boven stroomt.  Op het grensvlak van beide stromingen gaat de lucht van de ene stroming naar de andere.  De deeltjes worden naar de buitenwand uitgeslingerd en verlaten de afscheider via een aan de onderzijde gesitueerde ontvangstruimte.